Forholdsregler ved betjening af arkekstruderingsmaskinen

Hvilke problemer skal vi være opmærksomme på under produktionen af ​​plademaskiner?

(1) Temperaturen i hver sektion af tønden udstyr til produktion af plastplader øges gradvist fra fødesektionen til forbindelsen mellem cylinderen og formningsformen.

(2) Formtemperaturen er lidt højere end tøndetemperaturen. Den højere temperatur styres til 5---10 ℃. Temperaturen i begge ender af formen er lidt højere end temperaturen i formen, og den højere temperatur styres til 5-10 °C.

(3) Ved indsættelse af ark skal den øvre overflade af den midterste rulle på trevalsen være i et vandret plan med det nedre plan af formkanten; kantens endeflade skal være parallel med midterrullens centerlinje med en afstand på 50~100 mm.

(4) Mellemrummet mellem formkanterne skal være lidt mindre end eller lig med tykkelsen af ​​pladeproduktet, og mellemrummet i midten af ​​formkanterne skal være lidt mindre end mellemrummet mellem endekanterne på begge sider.

(5) Bemærk, at ruheden R på arbejdsfladen med tre ruller ikke må være større end 0,2 pm. Brug ikke en hård stålkniv til at ridse rulleoverfladen, når du rengør den. Brug en kobberkniv til at rengøre det resterende materiale på rulleoverfladen.

(6) Rulleoverfladen skal have en vis middelhøjde; mellemrummet mellem tre ruller skal være lig med eller lidt større end pladens tykkelse.

(7) Temperaturreguleringen af ​​formen skal være stabil. Når temperaturen er høj, strømmer smelten hurtigere i formen; når temperaturen er lav, strømmer smelten langsommere i formen. Ustabil smeltestrømningshastighed vil forårsage store længdetykkelsesfejl i pladeprodukter.

(8) Vær opmærksom på at kontrollere arbejdsoverfladetemperaturen på de tre ruller. Temperaturen på filmindgangsrullen skal være lidt højere, og temperaturen på filmudgangsrullen skal være lidt lavere. Hvis temperaturen på rulleoverfladen er for høj, vil pladen ikke let kunne fjernes fra rullen, og der vil let opstå vandrette linjer på produktets overflade. Hvis temperaturen er for lav, vil produktets overflade blive mat. I henhold til dette fænomen skal rulleoverfladetemperaturkontrollen justeres i tide.

(9) De tre rullers driftshastighed er en smule højere end pladens ekstruderingshastighed fra dysens mund, og hastighedsforskellen overstiger generelt ikke 10%. De tre rullers arbejdshastighed skal styres jævnt. For hurtig eller for langsom driftshastighed vil have stor indflydelse på pladens tykkelsesfejl.

(10) Ved ekstrudering af polyolefinplast til plader (ark), anvender skruen en mutationsstruktur, kompressionsforholdet er (3-4): 1, og smeltestrømningshastigheden er: HDPE 0.3~2.0 g/10 min, LDPE 0.1~0.3 g/10 min, PP 0.5~1,5 g/10 min. Til ekstruderingsstøbeplader (ark) af ikke-krystallinsk polymerharpiks, såsom ABS, bør der anvendes en gradientskrue med et kompressionsforhold på (1.6 til 2.5): 1.

(11) Ved ekstruderingsstøbning af plastplader (ark) skal visse andre plasttyper (såsom ABS, polyamid osv.) affugtes før ekstrudering, bortset fra at polyvinylchlorid, polyethylen og polypropylen generelt ikke affugtes før ekstrudering. Affugtning og tørring er påkrævet. Ellers skal der anvendes en ventileret ekstruder til ekstruderingsstøbning.