PP/PS ark ekstruderingsmaskine

PP (polypropylen) er en let termoplastisk syntetisk harpiks med fremragende ydeevne.

Det har kemisk resistens, varmebestandighed, elektrisk isolering, mekaniske egenskaber med høj styrke og god slidstyrke. Imidlertid er det meste af den PP, vi ser på markedet, modificeret. Efter kemisk modifikation, fysisk modifikation og transparensmodifikation har det bedre farvebarhed, forarbejdningsevne, slagfasthed og højere transparens. Anvendelsesfeltet er også meget bredt, fiberprodukter (tøj, tæpper), autodele, kemiske beholdere, fødevare- og lægemiddelemballage osv.

PS (polystyren), polystyren, herunder almindelig polystyren, ekspanderet polystyren (EPS), slagfast polystyren (HIPS) og syndiotaktisk polystyren (SPS). Almindelig polystyren er en farveløs og transparent partikel med fremragende varmeisolering, isolering og transparens, og den er let at farve. Anvendelsesområderne omfatter byggematerialeindustrien, bilindustrien, emballageindustrien osv.

Inden for ekstruderede plader er PP og PS også allestedsnærværende i vores dagligdag. PP-plader er ikke kun meget transparente, har gode barriereegenskaber, lav densitet, er giftfri og hygiejniske, men kan også genbruges og producerer ikke giftige eller skadelige gasser ved opvarmning eller afbrænding. De bruges hovedsageligt til emballering af fødevarer, medicin, medicinsk udstyr og papirvarer, såsom geléæsker, mejeriemballageæsker, beholdere til kolde drikke, fastfoodæsker, mikrobølgeovne, papirvarer, mapper osv. PS ligner PP i ydeevne og fungerer også godt i fødevareemballage. Det bruges også i emballering af elektroniske produkter på grund af dets lave statiske elektricitetsproduktion.

Blisterkop

Lunch Box

Modelvalg

På det nuværende marked er PP/PS ekstrudere er stadig domineret af enkeltskruemodeller, og udstyrsomkostningerne er meget lavere end for dobbeltskruemodeller. Jwell Machinerys PP/PS produktion af arkmaskiner Linjen har stabil materialeindtag og kan blødgøre råmaterialerne godt under en række forskellige formler, hvilket sikrer pladens sejhed og undgår problemer med let revnedannelse og ujævn farve under den senere termoformning af pladen. Derudover ignorerer vi stadig ikke "kapacitet". I produktionen af ​​PP-plader kan vores enkeltskruemodel i øjeblikket opnå en stabil produktion på op til 1.5 tons i timen.

Selvom dobbeltskrueekstruderen har en højere pris, er den bedre end enkeltskrueekstruderen på alle andre områder. Dobbeltskrueekstruderen har et mere fleksibelt gevindstrukturdesign, hvilket sikrer ekstruderens tilførsel af materialer og gør formlen mere dispergeret i cylinderen, hvilket gør arket mere ensartet.

Sammenlignet med lignende modeller på markedet har vores udstyr bedre omkostningseffektivitet.

Udstyrsfunktioner

1Uanset om det er en enkelt skrue eller en dobbelt skrue, der er et design, der opfylder kravene til PP- og PS-produktion. Enkeltskruen har et længere aspektforhold og øget vakuumudstødning; til dobbeltskruemodellen er der udviklet og designet et vakuumsystem tilpasset dobbeltskruehovedmotoren for at sikre, at materialets vanddamp udledes fuldstændigt, hvilket sikrer pladens ydeevne.

2. Den unikke "one-key acceleration"-funktion gør det muligt for udstyret at justere ved lav hastighed og producere ved høj hastighed uden udsving, hvilket minimerer arkets skrothastighed.

3. Viklemaskinen anvender to strukturer: traditionel viklemaskine eller fuldautomatisk viklemaskine, som kan imødekomme kundernes behov for almindelig produktion i små mængder og produktion med stor kapacitet og direkte hjælpe kunderne med at reducere lønomkostningerne. Derudover kan den fuldautomatiske viklemaskine skære tykke ark uden at sætte sig fast, og der vil ikke være noget problem med at kunne rulles op.

4. Det effektive og stabile styresystem gør udstyrets tryk og hastighed mere stabilt. Det præcise styresystem gør det nemt at forbedre udstyrets output og ydeevne.

Kontrolsystem

1. Intelligens er den uundgåelige udviklingstendens i verden i dag. Det er også et boost for os til at træde ind i en ny fase. At gøre intelligens mere professionel inden for basisudstyr er også JWELLs utrættelige stræben.

2. Hele udstyret anvender den internationale førsteklasses Siemens frekvensomformning og servostyring for at opnå høj effektivitet, høj præcision, høj stabilitet og høj sikkerhed.

3. HMI menneske-maskine-grænseflade, centraliseret styresystem, gennemgang af alle systemparametre, såsom strøm, tryk, hastighed, temperatur osv., gør betjeningen nemmere.

4. Digitalisering gør det muligt for os hurtigt at finde fejl, når vores udstyr svigter, og udføre fjernvedligeholdelse. Diagnose og fejlanalyse på kanalniveau kan opnås via HMI, hvilket reducerer fejlfinding og produktionsnedetid betydeligt. Stærkt digitaliserede og intelligente systemer gør fejlfinding enklere og vedligeholdelse mere praktisk.