EN 
ES
PT
SV
DE
TR
FR
RU
VN
ID
UZ
MX
IN
I segmenterede TPE-materialer forekommer permeation hovedsageligt i den gummiagtige tilstand, i den bløde segmentfase med elasticitet, snarere end gennem den hårde segmentfase. Permeationsegenskaberne svarer derfor til variationen i indholdet af hårde segmenter. Generelt bestemmer indholdet af bløde segmenter primært vanddamppermeabiliteten.
Blød sektion
De grundlæggende polyetherbløde segmenter, der anvendes til TPE-film, er hovedsageligt PEO- og PEG- eller PPO/PEO-copolymerer, men PTMG anvendes også.
Komplette PPO-kædesegmenter anvendes grundlæggende ikke i dampgennemtrængelige TPE'er. Normalt anvendes en blanding af forskellige bløde segmenter for at afbalancere de fysiske egenskaber: PEO er for eksempel mere hydrofil, mens PTMG har fremragende mekaniske egenskaber og ikke svulmer så meget op som førstnævnte. Forøgelse af CH2/O2-forholdet reducerer kompatibiliteten mellem de bløde og hårde segmenter.
Molekylvægten af de hydrofile kædesegmenter er inden for samme størrelsesorden som andre polyetherbaserede TPE'er, dvs. (600-4000 g/mol).
TPE'er syntetiseret fra PEO har den højeste permeabilitet, tæt på den for velkendte hydrofile materialer såsom cellulose og polyvinylalkohol. En ulempe ved at bruge PEO er, at filmens overflade er for klæbrig.
Ifølge absorptions-diffusionsmodellen er damppermeabiliteten en funktion af mængden af permeat og hastigheden af diffusiv bevægelse.
Vandabsorption er stærkt korreleret med indholdet af PEO i den bløde sektion og også med molekylvægten af den bløde sektion. En forøgelse af molekylvægten af det bløde segment, samtidig med at vandabsorptionen forbedres, menes at være relateret til graden af adskillelse mellem de bløde og hårde segmenter. Bløde segmenter med lav molekylvægt resulterer normalt i film med stærke fysiske egenskaber. De bløde segmenter med højere molekylvægt danner mere udtalte PEO-mikroregioner, men de hårde segmenter er svagere og i stand til at absorbere store mængder vand.
Stigningen i vandoptagelse viser normalt en eksponentiel stigning, hvilket kan forklares ved den fysiske tværbinding. Disse tværbindinger giver kvældningsgrænserne for den hydrofile mikroregion. Ved lavt PEO-indhold bindes det absorberede vand til PEO-kædesegmenterne; over et vist PEO-indhold øges det frie vand.
Hård sektion
Smeltepunktet for dampgennemtrængelige TPE-film bestemmes primært af typen af den hårde sektion. Perioden med høj smeltetemperatur ses i højtemperaturprocesser for at give termisk stabilitet, såsom laminering, vandtætningsstoffer, lamineringsfilm. PA12 har 12 kulstoffer på sin gentagne enhed. De fleste TPU-hårde segmenter tilbyder et smeltepunkt på 175 °C eller derunder, mens nogle TPE'er af polyestertypen har et smeltepunkt på op til 200 °C. En række vigtige fysiske egenskaber såsom trækstyrke og slidstyrke bestemmes også i høj grad af det hårde segment, for eksempel kombinationen af. For eksempel er film, der kombinerer PA12 og TPU-hårde sektioner, der indeholder nitrogen, normalt stærkere.
Filmproduktion
De mest almindelige teknologier, der i øjeblikket anvendes til at fremstille åndbare film, er opløsningsstøbning og smelteekstrudering.
TPE-films termoplastiske natur gør det muligt at støbe dem i opløsning ved hjælp af egnede opløsningsmidler. Selvom TPU'er ofte fremstilles med MEK eller andre opløsninger, er det stadig et emne at finde det rigtige opløsningsmiddel til PEBA og PEE.
Hydrofile TPU'er kan for eksempel opnås ved støbning af viskose opløsninger. Efter afdampning af opløsningsmidlet kan der opnås tætte membraner. Opløsningsaflejring i porøse membraner uden opløsningsmidler kan også opnås ved kontrolleret faseseparation. Opløsningsprocessen er normalt dyrere end ekstruderingsprocessen.
Smelteekstrudering er den bedste filmdannelsesproces.
Bortset fra de meget bløde kvaliteter er de fleste hydrofile TPE'er egnede til ekstrudering.
Tørring afTPE materialeer kritisk, da materialet har tendens til at absorbere omgivende fugt, og et højere fugtindhold kan føre til ujævne filmoverflader. Filmen kan formes direkte fra smelten gennem matricehovedet eller blæses gennem en rundmundet form.
Mængden og hastigheden af smelten, der passerer gennem matricehovedet, bestemmer filmens endelige tykkelse, og TPE'en skal udvise tilstrækkelig smeltestyrke til at opretholde trækkraften. Krystallisering kan forekomme ved afslutningen af trækkraften for at reducere uensartethed i trækkraftens orientering og fysiske egenskaber.
Blæst film (Blownfilm) er langt den billigste og mest effektive måde.
På grund af selve TPE'ens natur kræves der specialudstyr. Glidemidler eller antiklæbende midler tilsættes ofte til husharpiksen for at lette forarbejdningen, især til fordel for tyndere film.
Tilsætningsstoffer har nogle gange en negativ indvirkning på dampgennemtrængelighed, da de virker på den vigtigste fugtabsorberende grænseflade på filmoverfladen. Blæste film har normalt en fordel i forhold til ekstruderede film, idet de giver bedre kontrol over damptransmissionsegenskaberne. Nogle gange kan en blanding af flere TPE-materialer bruges til at justere filmens egenskaber for at imødekomme behovene i en bestemt anvendelse.
Med næsten 20 års erfaring i branchen for intelligent ekstruderingsudstyr har han haft nøgleroller hos Jwell Machinery, herunder som administrerende direktør og roterende bestyrelsesformand. Siden 2024 har han ledet flere datterselskaber, hvor han har drevet forretningsudvidelse og industrielle opgraderinger, samtidig med at han har stået i spidsen for innovation inden for intelligent produktion og global vækst.
