mingprocessen af ​​CPVC-rør # rørekstrudering # CPVC-rør # PVC-rør

Ekstruderingsformningsprocesbetingelserne for CPVC-rør ligner dem for almindelige PVC-rør , men forskellen er, at kvalitetskravene til udstyrsdelene til ekstruderingsformning er højere; Kravet til kontrol af udsvingsområdet for procestemperaturen er strengere.

(1) Sekvensen af ​​CPVC-rørekstruderingsformningsprocessen:

 Mål alle slags råmaterialer i henhold til formlen for CPVC-rørformningsmateriale → Kom råmaterialerne i blandemaskinen og bland jævnt → Bland godt, afkøl og rør → Få de blødgjorte råmaterialer til at vise en smeltet tilstand → Formformningsrøremne → Vakuumindstilling af diameterkøleindstilling → Afkøl røret med kølevandstanken → Afhentning → Identifikationsmærkning → Skæring → Rørendeudvidelse → Tjek ud → Emballering til lageret

(2) Udvalg af udstyr: 

Bland ingredienserne med en højhastighedsmixer. Den nødvendige rotationshastighed er fra 800 til 1,000 o/min., og dæk med en udsugningsanordning. Når råmaterialerne er blandet jævnt, føres de ind i kølemixeren. Hastigheden er lav og kan køles ned ved at cirkulere kølevand.

En enkeltskrueekstruder eller en dobbeltskrueekstruder kan bruges til at blødgøre råmaterialerne. Hvis der anvendes en enkeltskrueekstruder, skal skruestrukturen gradvist uddybes i gevinddybde.

Hvis der anvendes en dobbeltskrueekstruder, skal ko-rotationstypen vælges.

Når enkeltskrueekstruderen ekstruderer blødgørende råmaterialer, skal udstyret have en bedre udstødningsanordning. Det er egnet til afkøling med cirkulerende vand eller cirkulerende olie. Temperaturudsvingene i processen bør kontrolleres til ca. ± 5 ℃. CPVC-ekstruderen er egnet. Der skal ikke være nogen porøs plade mellem ekstruderens cylinder og støbeformen. Der skal være en overbelastningsbeskyttelsesanordning ved skruearbejdet.

(3) Støbeprocesdrift og temperaturkontrol:

①CPVC-harpiksen skal tørres i en ovn på 80 grader i 2-4 timer for at fjerne fugt fra råmaterialet.

②Efter dosering blandes råmaterialerne i højhastighedsblandemaskinen, og materialetemperaturen er omkring 115 ℃.

③Det højhastighedsblandede højtemperaturmateriale afkøles i lavhastighedsblanderen, indtil materialetemperaturen når ca. 40 ℃.

⑷ Hovedpunkter for procesdrift:

Ekstruderingsstøbning af CPVC-rør er vanskeligere sammenlignet med ekstruderingsstøbning af PVC-rør. På grund af den høje viskositet og dårlige fluiditet af kloreret PVC-smelte er det vanskeligt at forme. Og smelten nedbrydes let i produktionsprocessen, så følgende problemer skal man være opmærksom på ved ekstruderingsstøbning af kloreret polyvinylchloridharpiks:

①Den klorerede PVC-harpiks skal tørres, før den sættes i produktion. Den skal tørres i en ovn ved 80 °C i 2 ~ 4 timer. Om nødvendigt skal råmaterialerne sigtes med en 40 mesh-sigte én gang og derefter fyldes i ekstruderens tragt til produktion.

② Der skal lægges vægt på valget af råmaterialeformel til støberør, stabilisatorer og andre procesadditiver, da dette skal styrke smeltefluiditeten og forbedre råmaterialernes termiske stabilitet. Bland formlen grundigt først, hvis det er nødvendigt. Tag en prøvetest i en 230 ℃ ovn i 2 timer. Hvis der ikke er nogen tydelig misfarvning eller nedbrydning, indikerer det, at valget af hjælpemateriale er rimeligt og rimeligt.

③Ekstruderingsprocestemperaturen for CPVC-rør er lidt højere end ekstruderingsprocestemperaturen for PVC-rør. Det skal dog bemærkes, at temperaturreguleringsudsvinget ikke bør være større end ± 5 ℃.

④Under fremstilling af CPVC-rør, hvis der er strømsvigt, udstyrsfejl, tegn på smeltenedbrydning eller røggas fra formmundingen, skal den straks stoppe med at tilføre cylinderen, bruge PVC-harpiks til at fjerne CPVC-smelten i formen og derefter stoppe ned for at fjerne fejlen.

⑤ HCI-gas, der frigives under nedbrydning af CPVC-smelte, er skadelig for menneskekroppen, så vær opmærksom på produktionsværkstedet undervejs.

⑥For ekstrudercylinderen, der bruges til at producere CPV-harpiks, skal smeltestrømmen i snekken og støbeformen behandles med korrosionsbeskyttelse for at forlænge udstyrsdelenes levetid.

⑦ Dækslet skal dække udstødningsåbningen for at lette udledning af vanddamp.

⑧ Brug ekstruderen til ekstruderingsstøbning af CPVC-rør. Vær opmærksom på ydeevneforholdene, såsom udstødnings- og procestemperaturstyringsstabiliteten af ​​ekstrudercylinderen. Hvis disse to betingelser ikke kan opfylde produktionskravene, bør ekstruderingsstøbning af CPVC-rør være vanskeligere eller endda umulig.

⑨Ved produktion af CPVC-rør skal skruen have en varme- og køleanordning, og procestemperaturens stabilitet skal justeres og kontrolleres på en rimelig måde for at forbedre det smeltede materiales flydeevne og sikre produkternes formningskvalitet.

⑩Når den indre væg af formningsrøret er ujævn, bør acrylatforarbejdningsadditiver (eller copolymerer) tilsættes råmaterialeformlen for at forbedre smeltetemperaturen for CPVC og PVC; samtidig bør stabilitetskontrollen af ​​dorntemperaturen kontrolleres.