Hvad skal man være opmærksom på, når man producerer PC-polycarbonatprodukter? #PC#PC-ekstrudering#PC-materiale

Tørring af råmaterialer

Til PC plastSelv ved meget lav fugtighed vil de hydrolyseres, hvilket bryder bindinger, reducerer molekylvægten og reducerer den fysiske styrke. Derfor bør vandindholdet i polycarbonat kontrolleres strengt til under 0.02% før støbning for at undgå reduktion af den mekaniske styrke af det støbte produkt eller unormal forekomst af bobler og sølvstriber på overfladen.
PC er ekstremt følsomt over for vand, så det skal tørres helt inden sprøjtestøbning for at reducere vandindholdet til under 0.02%. PC's generelle tørreforhold: 100~120°C, mindst 4 timer;

Injektionstemperatur

Injektionstemperaturen skal tage hensyn til produktets form, størrelse og formstruktur. Den kan kun foretages efter at have taget produktets ydeevne, krav og andre aspekter i betragtning.

Generelt er den anvendte temperatur ved støbning mellem 270 og 320 °C. Hvis materialetemperaturen er for høj, hvis den overstiger 340 °C, vil PC nedbrydes, produktets farve bliver mørkere, og defekter som sølvtråde, mørke striber, sorte pletter og bobler vil forekomme på overfladen, og de fysiske og mekaniske egenskaber reduceres også betydeligt.

PC er også meget temperaturfølsom. Smelteviskositeten falder betydeligt med stigende temperatur. Tøndetemperaturen er 250~320°C (helst ikke over 350°C). Korrekt forøgelse af tøndetemperaturen er god til PC-plastificering. Om nødvendigt, intern spændingsglødning, ovntemperatur 125~135 ℃, tid 2 timer, naturlig afkøling til stuetemperatur.

Injektionstryk

Det har en vis indflydelse på PC-produkters fysiske og mekaniske egenskaber, indre spændinger, krympning ved støbning osv., og har en større indflydelse på produktets udseende og afformning. For lavt eller for højt injektionstryk vil forårsage visse defekter i produktet. Injektionstrykket styres mellem 80-120 MPa. For produkter med tynde vægge, lange processer, komplekse former og små porte kræves et højere injektionstryk (120-145 MPa). Således opnås et komplet og glat produkt.

Dårlig flydeevne, højtryksinjektion er påkrævet, men det er nødvendigt at tage højde for den resterende indre spænding i plastdelen (kan forårsage revner). Injektionshastighed: medium hastighed for vægtykkelse, høj hastighed for tyndvæggede.

Holdetryk og holdetid

Størrelsen af ​​holdetrykket og længden af ​​holdetiden har stor indflydelse på den indre spænding i PC-produktDet er let at generere store indre spændinger omkring mundingen. I den faktiske forarbejdning løses dette ofte ved hjælp af en fastholdelsesmetode med høj materialetemperatur og lavt tryk.

Valget af holdetid bør afhænge af produktets tykkelse, portstørrelse, formtemperatur osv. Generelt behøver små og tynde produkter ikke en lang holdetid, tværtimod bør holdetiden for store og tykke produkter være længere. Holdetidens længde kan bestemmes ved at teste portens forseglingstid.

Injektionshastighed

Det har ingen åbenlys indflydelse på PC-produkters ydeevne. Bortset fra tyndvæggede produkter, små porte, dybe huller og produkter med lang strømning, anvendes der generelt mellemhastigheds- eller langsom hastighedsbehandling, helst flertrinsindsprøjtning, og der anvendes generelt langsom-hurtig-langsom flertrinsindsprøjtningsmetoden.

Skimmeltemperatur

Formtemperaturkontrol: 85~120°C, generelt kontrolleret ved 80-100°C. For produkter med komplekse former, tyndere form og højere krav kan den også øges til 100-120°C, men den bør ikke overstige formens varmedeformationstemperatur. For at reducere forskellen mellem formtemperatur og PC-materialetemperatur reduceres formtemperaturen ved høj formtemperatur, hvilket kan reducere delens indre spænding.

Skruehastighed og modtryk

På grund af PC-smeltens høje viskositet er den gavnlig for blødgøring, udstødning og vedligeholdelse af plastmaskinen og forhindrer overbelastning af skruen. Det anbefales at kontrollere modtrykket til mellem 10-15% af injektionstrykket. 

Brug af tilsætningsstoffer

I sprøjtestøbningsprocessen af ​​PC bør brugen af ​​slipmiddel kontrolleres strengt. Samtidig bør brugen af ​​genbrugsmaterialer ikke overstige tre gange, og den anvendte mængde bør være omkring 20%.

PC-sprøjtestøbning har højere krav til forme:

1) Design en strømningskanal, der er så tyk og kort som muligt, med mindre bøjning, og brug løbere med cirkulært tværsnit samt slibning og polering af løberne for at reducere smeltens strømningsmodstand.
2) Indsprøjtningsporten kan have enhver form for port, men vandindløbets diameter må ikke være mindre end 1.5 mm.

Krav til plastmaskiner, der producerer PC-produkter:

Det er et krav, at produktets maksimale injektionsvolumen (inklusive løbere, porte osv.) ikke må være større end 70-80 % af det nominelle injektionsvolumen;

Klemmetryk: 0.47 til 0.78 tons pr. kvadratcentimeter af det færdige produkts projekterede areal (eller 3 til 5 tons pr. kvadrattomme);

Maskinstørrelse: Vægten af ​​det færdige produkt er omkring 40 til 60 % af sprøjtestøbemaskinens kapacitet. Hvis maskinens kapacitet for eksempel udtrykkes i polystyren (ounces), skal den reduceres med 10 %. 1 ounce = 28.3 gram.

Skrue: Skruens længde skal være mindst 15 diametre lang, og dens L/D er 20:1. Kompressionsforholdet er fortrinsvis 1.5:1 til 30:1. Stopventilen i skruens forreste ende skal være af glidende ringtype, og harpiksens strømningsgab skal være mindst 3.2 mm.