Problemer med vægtøgning og overfladebehandling af fyldstoffer, der skal løses i plastmodifikationsteknologi

Plastmodifikationsteknologi har opnået visse resultater inden for akademia, teknologi og industrialisering, men der er stadig nogle anerkendte problemer, som begrænser populariseringen af ​​plastmodifikationsteknologi og gør det vanskeligt at opnå større sociale og økonomiske fordele.

01.Problemet med "vægtøgning"

Densiteten af ​​ikke-metalliske mineraler er meget større end den af ​​syntetiske harpikser, normalt to eller tre gange større, og nogle, såsom barytpulver, er omkring fem gange større end den af ​​polyethylen eller polypropylen. Densiteten af ​​nogle mineralfyldstoffer synes ikke at være for stor på overfladen, men det kan kun siges, at bulkdensiteten ikke er stor. Når den virkelig dispergeres i plastmatrixen som en enkelt partikel, afsløres dens sande densitet. Selvom mineralfyldstoffet erstatter basisplasten i masseforholdet en til en, optager det kun en brøkdel af volumenet af basisplasten med samme masse.

Hvis partiklerne i mineralfyldstoffet er i tæt kontakt med matrixharpiksen uden hulrum, vil denne forskel i volumen direkte påvirke mængden af ​​plastmaterialer og -genstande målt efter areal eller længde, såsom længden af ​​rør og profiler eller arealet af kunstlæder; det påvirker også direkte antallet afsprøjtestøbte produkterDa formhulrummets volumen til sprøjtestøbning er fast, vil antallet af sprøjtestøbte produkter, der kan støbes, blive reduceret, hvis smelten af ​​samme kvalitet har forskellige volumener. Som følge heraf reducerer brugen af ​​fyldstoffer produktomkostningerne og øger de økonomiske fordele, men der er negative virkninger af reduktion i længde, areal og antal produkter.

Plastproducenter vil afveje virkningerne af både positive og negative faktorer for at afgøre, om fyldstoffer er nødvendige. Det skal påpeges, at nogle plastprodukter ikke er følsomme over for de negative virkninger af vægtøgning forårsaget af fyldstoffer, og endda skal øge densiteten af ​​plastmaterialerne, såsom plastiknetsænkere til marin akvakultur, højttalerskaller (høj kvalitet og god lydeffekt) og nogle apparatbaser osv. Der er også nogle tilfælde, hvor produktets længde eller areal ikke er følsomt over for fyldstoffets densitet, dvs. i det endelige plastmateriale og produkt ændrer længden og arealet, der opnås med den samme materialekvalitet, sig ikke meget, såsom enaksialt strakt polypropylen fladgarn, pakketape, rivefilm og polyethylenblæstfilm, hule beholdere osv.

Dette skyldes primært, at matrixplasten strækkes eller blæses under forarbejdningen af ​​disse plastprodukter, og der opstår hulrum mellem molekylerne samt mellem makromolekylerne og fyldstofpartiklerne, så fyldstofmaterialets densitet ikke stiger meget, og endnu vigtigere er det, at det er dette fyldningssystems ydeevne, der stadig kan opfylde brugskravene, hvilket fremhæver fordelen ved at bruge fyldstoffer til at reducere omkostningerne.

02.Problem med overfladebehandling af fyldstof

Uorganiske pulvermaterialer anvendes som fyldstoffer til plast. I de fleste tilfælde skal partiklernes overflade omdannes organisk, det vil sige fra hydrofilicitet til lipofilicitet, hvilket normalt kaldes "aktivering". Siden 1980'erne har koblingsmidler som stearinsyre, titanat, aluminat, fosfat og silan været meget anvendt som overfladebehandlingsmidler til uorganiske pulvermaterialer og har opnået betydelige resultater.

Effekt

Men med den dybdegående forskning udført af nogle eksperter og forskere samt nye teorier eller tilgange er det blevet klart for folk, at overfladebehandlingsteknologien for fyldstofpartikler og effekten af ​​behandlingen langt fra er klar. Professor Yu Jian fra Tsinghua Universitet foreslog de grundlæggende metoder og principper til at opdele forskellige mikrofase-grænseflader i polymer/uorganisk pulverkompositsystemer ved at bruge interaktionen mellem de indgående stoffer i materialesystemet. Effektive metoder til design og finjustering har resulteret i et spring i slagfasthedsegenskaberne for CaCO3/HDPE- eller CaCO3/PP-systemer.

Professor Zhang Wengong fra Fujian Normal University fremlagde princippet, implementeringstrinnene og forskningen bag in-situ kombineret kemisk modifikation af uorganisk pulveroverflade (benævnt CCM/NPS-IS) på baggrund af mange års udforskning og opsummering af teori og praksis for modifikation af uorganisk pulver i ind- og udland. Formålet og hovedindholdet osv. gør det muligt at anse dette for at være den tredje generation af teknologi til modifikation af uorganisk pulveroverflade efter modifikation med koblingsmidler.

Det videnskabelige og tekniske personale hos Shanghai Zhehua Chemical Materials Co., Ltd., Shanghai Xinxing New Materials Co., Ltd. og Baoji Yunpeng Plastic Technology Co., Ltd. har også haft indflydelse på princippet og teknologien bag uorganisk pulveroverfladebehandling og opnået opmuntrende resultater. Disse nye ideer og metoder udfordrer den traditionelle overfladebehandlingsteknologi med koblingsmiddel som kernen, og den akademiske og teknologiske del af pulveroverfladebehandling står over for et stort gennembrud.