Rørekstruderingslinje: Kend vandforsynings- og afløbsrør

Der findes mange typer rør, der anvendes i vandforsynings- og dræningsprojekter. Denne artikel opsummerer 16 almindeligt anvendte rør og introducerer dem udførligt.

1. Stivt PVC-U-rør

PVC-U-røret er lavet af sanitær polyvinylchlorid (PVC) harpiks som det vigtigste råmateriale, tilsat passende mængde stabilisator, smøremiddel, fyldstof, farveforstærker osv., ekstruderet af plastekstruder og sprøjtestøbt af sprøjtestøbemaskine, gennem afkøling, størkning, formning, inspektion, emballering og andre processer for at fuldføre produktionen af ​​rør og fittings.

Fordelene ved PVC-U-rør: let vægt, korrosionsbestandighed, lille vandgennemstrømningsmodstand, energibesparelse, hurtig installation og lave omkostninger.

Anvendelsesområde: Byvandsforsyningsprojekter, opførelse af interne og eksterne vandforsyningsprojekter, vandforsyningsprojekter til industri- og minedriftsvirksomheder, vandforsyningsprojekter til brandsikring, vandbesparende vandforsyning til landbrugsjord, vandforsynings- og grønne vandforsyningsprojekter, vandforsynings- og dræningsprojekter til akvakultur osv.

2.PP-R vandforsyningsrør

PP-R-rør kaldes også tre-type polypropylenrør, som er lavet af tilfældigt copolymeriseret polypropylen, ekstruderet til rør og sprøjtet ind i rørfittings. Det er en ny type plastrørsprodukt, der blev udviklet og anvendt i Europa i begyndelsen af ​​1990'erne. I slutningen af ​​1980'erne anvendte PP-R gasfasecopolymeriseringsprocessen til tilfældigt og ensartet polymerisering af ca. 5% af PE i PP's molekylkæde (tilfældig copolymerisering) og blev en ny generation af rørledningsmaterialer. Det har god slagfasthed og langvarig krybeevne.

Fordele ved PPR-rør: moderat pris, stabil ydeevne, varme- og varmebevarelse, korrosionsbestandighed, glat indvendig væg uden skalering, sikkert og pålideligt rørsystem, uigennemtrængeligt og en levetid på op til 50 år. Kendt som aldrig skalerer, aldrig ruster, aldrig lækker, grønt avanceret vandforsyningsmateriale.

Ulemper ved PPR-rør: høje krav til konstruktionsteknologi, specialværktøj og fagfolk er nødvendige for at sikre systemsikkerheden.

Anvendelsesområder for PPR-rør:
1. Varmt- og koldtvandssystemer til bygninger, herunder centralvarmesystemer;
2. Varmesystemer i bygninger, herunder gulvvarme, facadebeklædning og strålevarmesystemer;
3. Rent drikkevandsforsyningssystem;
4. Centralt (centraliseret) klimaanlæg;
5. Industrielle rørsystemer såsom transport eller udledning af kemiske medier.

3. Vandforsyningsrør af aluminium-plastkomposit

Aluminium-plast-kompositrør er det tidligste vandforsyningsrør, der erstatter støbejernsrør. Dets grundlæggende sammensætning bør bestå af fem lag, dvs. plastik, smeltelim, aluminiumlegering, smeltelim og plastik indefra og ud.

Aluminium-plast-kompositrøret har god varmeisoleringsevne, og de indre og ydre vægge er ikke lette at korrodere. Fordi den indre væg er glat, er modstanden mod væsken lille; og fordi det kan bøjes efter behag, er det praktisk at installere og bygge.

Der findes tre hovedtyper af vandforsyningsrør af aluminium-plast på markedet:
1. PE/AL/PE
(Polyethylen/Aluminium/Polyethylen)
2. PE/AL/PEX
(Polyethylen/aluminium/tværbundet polyethylen)
3. PEX/AL/PEX
(Tværbundet polyethylen/aluminium/tværbundet polyethylen).

Den første er, at det indre og ydre lag er polyethylen, det andet er, at det indre lag er tværbundet polyethylen, det ydre lag er polyethylen, og det tredje er, at både det indre og ydre lag er tværbundet polyethylen, og det midterste lag er aluminium. Den første type bruges generelt i koldtvandsrørsystemer, og de to sidstnævnte bruges generelt i varmtvandsrør.

4. Kobberrør

Også kendt som kobberrør. En type ikke-jernholdigt metalrør, som er et presset og trukket sømløst rør.

Fordele: Kobberrør er hårdt, korroderer ikke let og er modstandsdygtigt over for høje temperaturer og højt tryk. Det er det bedste vandforsyningsrør.

Ulemper: høj pris.

5. Letvægtsrør i rustfrit stål

Rustfri stålbånd eller rustfri stålplade med en vægtykkelse på 0.6~2.0 mm, rør fremstillet ved smeltesvejsning, såsom automatisk argonbuesvejsning.

Det tyndvæggede rustfri stålvandrør til husholdningsbrug er en ny type rør, der kom på markedet i slutningen af ​​1990'erne. På grund af dets sikkerhed og hygiejne, høje styrke, gode korrosionsbestandighed, holdbarhed, lange levetid, vedligeholdelsesfrihed og smukke udseende har det nuværende rustfri stålvandrør en stærk udviklingsmomentum. Det har været meget anvendt i bygning af vandforsyning og direkte drikkevandsledninger.

Det lette rustfri rør har følgende enestående fordele: fremragende mekaniske egenskaber, overlegen slidstyrke, god sikkerheds- og sundhedsmæssig ydeevne, god temperaturbestandighed, god varmebevaringsevne, glat indvendig væg og lille vandmodstand; smukt udseende, rent og moderne, 100% pålideligt Genbrug og genbrug; bidrager til at spare vandressourcer; bred anvendelse; lang levetid og lave samlede omkostninger.

6. Varmgalvaniseret stålrør

Galvaniserede stålrør er opdelt i koldgalvaniserede rør og varmgalvaniserede rør, hvor førstnævnte er blevet forbudt. Varmgalvaniserede rør har til formål at få det smeltede metal til at reagere med jernmatrixen for at danne et legeringslag, så matrixen og belægningen kombineres. Varmgalvanisering er at bejdse stålrøret først. For at fjerne jernoxid på overfladen af ​​stålrøret renses det efter bejdsning med en vandig ammoniumchlorid- eller zinkchloridopløsning eller en blandet vandig opløsning af ammoniumchlorid og zinkchlorid og sendes derefter til en varmgalvaniseringstank. Varmgalvanisering har fordelene ved ensartet belægning, stærk vedhæftning og lang levetid. Det varmgalvaniserede stålrørssubstrat gennemgår komplekse fysiske og kemiske reaktioner med den smeltede belægningsopløsning for at danne et korrosionsbestandigt zink-jernlegeringslag med en tæt struktur. Legeringslaget er integreret med det rene zinklag og stålrørssubstratet. Derfor har det stærk korrosionsbestandighed.

7. Svejset stålrør

Det kan opdeles i ligesømssvejsede rør og spiralsvejsede rør. Det kan bruges i brandvandsforsyningsrør. Det har fordelene ved høj styrke og stærk belastningsmodstand, men dets korrosionsbestandighed er dårlig, så det bør behandles med korrosionsbeskyttelse. Stålrør med samme diameter har forskellige tykkelser, så vægtykkelsen bør angives ved valg.

Longitudinelt svejset rør: Produktionsprocessen er enkel, produktionseffektiviteten er høj, omkostningerne er lave, og udviklingen er hurtig.

Spiralsvejset rør: Styrken er generelt højere end for ligesømsvejsede rør. Det kan bruge smallere emner til at producere svejsede rør med større diametre, og det kan også bruge emner med samme bredde til at producere svejsede rør med forskellige diametre. Men sammenlignet med ligesømsrør af samme længde øges svejselængden med 30~100%, og produktionshastigheden er lavere. Derfor anvender de fleste svejsede rør med mindre diametre ligesømsvejsning, og de fleste svejsede rør med stor diameter anvender spiralsvejsning.

8. PVC-C vandforsyningsrør

PVC-C-harpiks anvendes som masterbatch, og den ekstruderes ved høj hastighed ved at tilsætte anti-slagmiddel, stabilisator og andre hjælpematerialer.

Dens funktioner:
1. Stærk: Da PVC-C er stærkere end PP-R, PB og PEX, er der behov for færre kroge og beslag. PVC-C kan modstå højere tryk. Ved samme flowhastighed kan PVC-C-rør bruge mindre rørdiametre sammenlignet med PP-R-, PB- og PEX-rør.
2. Nem at installere: Den kan tilsluttes et specielt fusionsmiddel, og der kræves ingen specialværktøjer til installation, hvilket er egnet til overfladeinstallation og skjult installation.
3. Korrosionsbestandighed: PVC-C trænger ikke let ind i ilt, så metaldelene i systemet vil ikke blive korroderet på grund af oxidation.
4. God flammehæmning: PVC-C har et iltindeks på 60, ​​og dens forbrændingsevne er meget lav.
5. Upåvirket af resterende klor: I modsætning til polyolefinrør vil PVC-C-rør ikke blive påvirket af resterende klor i vand efter langvarig brug og vil ikke revne og kollapse.
6. Syre- og alkaliresistens: PVC-C har en stærk korrosionsbestandighed over for både syre og alkali og kan bruges til at transportere HCL- og NaOH-væsker.
7. Bakterier er ikke lette at formere sig: Efter mange tests er det blevet bekræftet, at bakterier i PVC-C-rør ikke er lette at formere sig, og at bakterievæksthastigheden er 1/60 af PEX-rør, 1/10 af kobberrør og 1/4 af stålrør. Testmængden af ​​Legionella i vandprøven er 1/13 af PEX-røret og 1/17 af PP-R-røret.
8. Lav termisk udvidelseskoefficient og ældningsmodstand: Sammenlignet med andre plastrør er termisk udvidelseskoefficienten for PVC-C-rør lille, omkring 1/2 af andre plastrør som PP-R, PB og PEX. PVC-C-rør har stærk UV-resistens og kan bruges udendørs, hvorimod almindelige polyolefinrør ikke kan.
9. Overlegne hygiejniske standarder: PVC-C koldt- og varmtvandsrør er blevet testet af mange internationale myndigheder for vandkvalitet og sanitet, og resultaterne er bedre end standarderne for drikkevand fra Verdenssundhedsorganisationen og Folkerepublikken Kinas Sundhedsministerium.

9.PE-rør

PE-røret er fremstillet uden tilsætning af tungmetalsaltstabilisator, materialet er giftfrit, uden et afskallingslag og formerer ikke bakterier, hvilket effektivt løser den sekundære forurening af byvand. Ud over et par stærke oxidanter kan det modstå erosion fra en række forskellige kemiske medier; ingen elektrokemisk korrosion. PE-rør kan bruges sikkert i mere end 50 år under nominel temperatur og tryk. PE-rør har god sejhed, høj slagstyrke og tunge genstande presser direkte på røret, hvilket ikke vil føre til rørbrud. Styrken af ​​PE-rørets smelte- eller elektrofusionssamling er højere end rørhusets, og samlingen vil ikke blive afbrudt på grund af jordbevægelse eller belastning. Rørledningen er let, svejseprocessen er enkel, konstruktionen er praktisk, og de samlede omkostninger ved projektet er lave.

10. ABS vandforsyningsrør i teknisk plast

Materialet, der bruges til at fremstille rør, er en blanding af acrylonitril-butadien-styren, hvor ABS-harpiks er hovedingrediensen. Kun de tilsætningsstoffer, der er nødvendige for at forbedre dets fysiske, mekaniske og forarbejdningsmæssige egenskaber, tilsættes. Tilsætningsstofferne skal være jævnt fordelt. Densitet af propylenvoks-butadien-styren (kg/m3): 1000 ≤ ρ≤ l070. Acrylonitrilen i råmaterialet af propylenvoks-butadien-styren skal være større end 20 (massefraktion), og andre komponenter må ikke være større end 5% (massefraktion). Råmaterialerne skal fremstilles til rør og testes i henhold til bestemmelserne i GB/T 18252. Den mindste krævede styrke MRS ≥ 14 MPa, og minimumsværdien for den samlede service (design) koefficient C er 1.6.

Produktionen af ​​ABS-rør og -fittings skal overholde bestemmelserne i GB/T 20207. Rørsystemer af kloreret polyvinylchlorid, der anvendes til drikkevandstransport, skal opfylde kravene i GB/T 17219-1998.

I henhold til materialets kemiske resistens og hygiejne er det anvendeligt til transport af pulver, væske og gas i industrier og byggeområder såsom trykvandsforsyning og -dræning, spildevandsbehandling og vandbehandling, olieindustrien, kemisk industri, kraftelektronik, metallurgi, minedrift, galvanisering, papirfremstilling, fødevarer og drikkevarer, aircondition, medicin osv.

11. Plastbelagt stålrør

Stål-plast kompositrør, produktet bruger sømløse stålrør og svejsede stålrør som basisrør, og den indre væg er belagt med polyethylenpulverbelægning eller epoxyharpiksbelægning med høj vedhæftning, korrosionsbeskyttende og fødevaregodkendt hygiejne. Diameterområdet DN15-DN1200 kan belægges med flange og trykrille. Belægningens vægtykkelse med længder på 6m, 9m, 12m og variabel længde er mellem 100μm og 500μm, normalt 350μm.

Produktegenskaber:
1. Det er hygiejnisk, giftfrit, fri for skalaer, fri for mikroorganismer og sikrer væskekvalitet.
2. Det er modstandsdygtigt over for kemisk korrosion, korrosion af jord og marine organismer samt katodisk stripning.
3. Installationsprocessen er moden, bekvem og hurtig og ligner tilslutningen af ​​almindeligt galvaniseret rør.
4. God vejrbestandighed, egnet til barske miljøer som ørken og saltvand-alkali.
5. Glat rørvæg, forbedret transporteffektivitet og lang levetid. Almindelige stål-plast-kompositrør omfatter: GSF.PP kompositrør, GSF.PVC kompositrør, GSF.PE kompositrør, GSF.F4 kompositrør.

12. Stålrør med plastforing

Det kan opdeles i lige svejsede rør og spiralsvejsede rør. Kan bruges i brandvandsforsyningsnetværk. Det har fordelene ved høj styrke og stærk belastningsmodstand, men dets korrosionsbestandighed er dårlig og bør behandles med antikorrosion. Stålrør med samme diameter har forskellige tykkelser, så vægtykkelsen bør angives ved valg.

Langsgående svejsede rør: enkel produktionsproces, høj produktionseffektivitet, lave omkostninger og hurtig udvikling.

Spiralsvejset rør: Dets styrke er generelt højere end for lige svejsede rør. Det kan producere svejsede rør med større rørdiameter med smalle emner, og det kan også producere svejsede rør med forskellige rørdiametre med emner af samme bredde. Sammenlignet med lige sømrør med samme længde øges svejselængden dog med 30~100%, og produktionshastigheden er lavere. Derfor er de svejsede rør med lille diameter for det meste lige svejsede, mens de svejsede rør med stor diameter for det meste er spiralsvejsede.

13. Støbejernsrør

Duktilt jernrør er en slags støbejernsrør, der bruges som nedgravet vandforsyningsrør.

Sammenlignet med stålrør har det fordelene ved lav pris, enkel fremstilling og stærk korrosionsbestandighed; Ulempen er sprødt og tungt.

Data viser, at der er rør mellem DN40 og DN80, men designmanualen angiver kun specifikationerne over DN80. Der er ingen ændring i rørets vægtykkelse på grund af det nominelle tryk, og det er ikke nødvendigt at specificere det nominelle trykniveau.

14. HDPE-afløbsrør

HDPEer en termoplastisk harpiks med høj krystallinitet og ikke-polaritet. Udseendet af den originale HDPE er mælkehvidt, og den er til en vis grad gennemskinnelig i den tynde sektion. I vandforsynings- og dræningsrørledningssystemet har plastrør gradvist erstattet traditionelle rør såsom støbejernsrør og galvaniserede stålrør og er blevet mainstream-rør. Sammenlignet med traditionelle rør har plastrør åbenlyse fordele såsom let vægt, korrosionsbestandighed, lille vandgennemstrømningsmodstand, energibesparelse, enkel og hurtig installation og lave omkostninger, og de er foretrukket af rørledningsingeniørmiljøet.

HDPE-rør anvendes hovedsageligt til kommunale vandforsyningssystemer, indendørs vandforsyningssystemer i bygninger, udendørs nedgravede vandforsyningssystemer og underjordiske vandforsyningssystemer i boligkvarterer og fabrikker, reparation af gamle rørledninger, rørledningssystemer til vandbehandling, industrielle vandrør i haver, kunstvanding og andre områder.

15. FRPP Støbt rør

FRPP-rør er fremstillet af glasfibermodificeret polypropylenråmateriale behandlet med koblingsmiddel. Produktet har egenskaber som korrosionsbestandighed, høj styrke, lækagemodstand, lille indre modstand, trækstyrke, bøjningsmodstand, lave omkostninger, lang levetid, nem installation og vedligeholdelse og anvendes i vid udstrækning inden for olie-, kemisk industri, elkraft, tekstil-, metallurgi-, farmaceutisk industri, papirfremstilling, fødevarer, minedrift, affaldsbehandling, byggeri og andre industrier, samt transmission og procesrørledninger for ætsende væsker, hvilket er dybt betroet af brugerne.

16.RPM rør

Røret er lavet af højstyrke glasfiberforstærket plast som det indre og ydre forstærkningslag, og midten er lavet af billig kvartssand/harpiks som kernelag for at forbedre rørets stivhed, og den kompositrørvægstruktur er sammensat af et hårdt syre-alkali korrosionsbestandigt indre lag og et ydre beskyttelseslag, der opfylder kravene i arbejdsmiljøet. RPM-rør kan produceres ved centrifugalstøbning eller viklingsproces. Derfor er der to typer kompositrør, viklingsrør: kompositrør og centrifugalstøbningsrør. Når centrifugalstøbningsprocessen anvendes, anvendes hakket glasfiber; når viklingsprocessen anvendes, anvendes lange fibre til glasfiber. Den maksimale diameter af centrifugalstøbte RPM-rør er 2400 mm, og den maksimale diameter af filamentviklede RPM-rør er 4000 mm. Det er et termohærdende plastrør.

Dens egenskaber er:
1. God korrosionsbestandighed
2. Letvægts og høj styrke
3. Nem installation
4. Den indre overflade er glat og har høj cirkulationskapacitet
5. God lav temperaturbestandighed
6. God varmeisoleringsevne