PET-plastflaskeblæsningsproces

PET-blæsestøbte flasker kan opdeles i to kategorier: trykflasker, såsom flasker fyldt med kulsyreholdige drikkevarer; trykfri flasker, såsom flasker fyldt med vand, te, spiseolie osv.

Teflasker er blandet med PET-flasker modificeret af polyethylennaphthalat (PEN) eller PET- og termoplastisk polyarylat-kompositflasker. I klassificeringen som varmeflasker kan de modificeres til 85 ℃ eller mere. Vandflasker er kolde flasker, og der er ingen krav til varmebestandighed. Varmeflasker og kolde flasker er lignende i støbeprocessen.

Udstyr

I øjeblikket er producenterne af PET-automaterblæsestøbemaskineimporteres hovedsageligt fra Frankrig, SIDEL, KRONES og Fujian Quanguan. Selvom producenterne er forskellige, er udstyrets principper det samme. De omfatter generelt fem hoveddele: et emballagesystem, varmesystem, blæsesystem, styresystem og hjælpemaskine.

Blæsestøbningsproces

Blæsestøbningsproces for PET-flasker.

De vigtige faktorer, der påvirker PET-flaskeblæsestøbningsprocessen, er flaskeemnet, opvarmning, forblæsning, støbeformen og produktionsmiljøet.

2.1 Flaskeemne

Ved fremstilling af blæsestøbte flasker, de første PET-skiver sprøjtestøbte flaskeemner, kræver det, at andelen af ​​sekundært genbrugsmateriale ikke må være for høj (mindre end 5%), antallet af genbrugsmaterialer må ikke være mere end dobbelt så høj, og molekylvægten og viskositeten må ikke være for lav (molekylvægt 31000-50000, karakteristisk viskositet 0.78-0.85 cm3/g). I henhold til den nationale fødevaresikkerhedslovgivning må der ikke anvendes sekundært genbrugsmateriale til fødevare- og lægemiddelemballage. Sprøjtestøbte flaskeemner skal opbevares i mere end 24 timer før brug. Efter opvarmning af ubrugte flaskeemner skal de opbevares i mere end 48 timer før genopvarmning og brug. Opbevaringstiden for flaskeemner bør ikke overstige seks måneder.

Fordelene ved præformen afhænger i høj grad af PET-materialets fordele. Det bør vælges for at være let at blæse og forme, og der bør udvikles en rimelig proces til præformdannelse. Eksperimenter har vist, at PET-materialestøbeemner med samme viskositet er lettere at blæsestøbe end indenlandske materialer. Der kan også være betydelige forskelle mellem det samme parti emner, forskellige produktionsdatoer og blæsestøbningsprocesser. Emnernes fordele bestemmer, hvor nemt blæsestøbningsprocessen er. Kravene til emnerne er rene, gennemsigtige, fri for urenheder, ingen fremmede farver, og at længden af ​​injektionspunktet og den omgivende haloplet er passende.

2.2 Opvarmning

Opvarmningen af ​​præformen sker via varmeovnen, hvis temperatur indstilles manuelt og justeres automatisk. Ovnen opvarmes af fjerninfrarøde lamper, der udsender fjerninfrarød stråling til flaskestykkerne, og ventilatoren i bunden af ​​ovnen udfører varmecirkulation for at gøre temperaturen i ovnen ensartet. Stykkerne bevæger sig fremad i ovnen og roterer samtidig, så væggene i stykkerne opvarmes jævnt.

Lampens placering i ovnen fra top til bund er generelt formet som en "zone", med flere i begge ender og færre i midten. Ovnens varme styres af antallet af tændte lamper, den samlede temperaturindstilling, ovnens effekt og opvarmningsforholdet for hver sektion samlet. Lampernes åbning bør justeres i kombination med forblæsningsflaskerne.

For at ovnen kan fungere bedre, er dens højde, køleplade og andre justeringer meget vigtige. Hvis blæsestøbningen ikke justeres korrekt, kan flaskeåbningen let hæve (flaskeåbningen bliver større), hovedet blive hårdt (halsmaterialet kan ikke trækkes ud) og andre defekter opstå.

2.3 Forblæsning

Forblæsning er et meget vigtigt trin i totrinsblæsningsmetoden. Det refererer til blæsestøbningsprocessen, hvor stangen strækkes nedad samtidig for at starte forblæsningen af ​​luft, så flaskeemnets oprindelige form opnås. Forblæsningsposition, forblæsningstryk og blæseflow er tre vigtige procesfaktorer i denne proces.

Formen på forblæsningsflasken bestemmer, hvor nemt blæsestøbningsprocessen er, og flaskens ydeevne. Den normale form på en forblæsningsflaske er spindelformet, unormal klokkeformet, håndtagsformet osv. Årsagerne til den unormale form er forkert lokal opvarmning, utilstrækkeligt forblæsningstryk eller utilstrækkeligt blæseflow osv., mens størrelsen på forblæsningsflasken afhænger af forblæsningstrykket og forblæsningspositionen. I produktionen skal hele udstyret holdes ensartet i størrelse og form. Hvis der er forskelle, skal der findes specifikke årsager, og opvarmnings- eller forblæsningsprocessen justeres i henhold til den forblæste flaske.

Størrelsen af ​​forblæsningstrykket varierer afhængigt af flaskens specifikationer og udstyrets kapacitet. Generelt er kapaciteten stor og forblæsningstrykket lavt; udstyr med høj produktionskapacitet har også et højt forblæsningstryk.

2.4 Hjælpemaskine og form

Hjælpemaskiner refererer primært til udstyr, der opretholder en konstant temperatur i formen. Formens konstante temperatur spiller en vigtig rolle i at opretholde produktets stabilitet. Generelt er flaskens kropstemperatur høj, og flaskens bundtemperatur er lav. For kolde flasker er det bedre at kontrollere temperaturen på 5-8 ℃, fordi dens kølende effekt på bunden bestemmer graden af ​​molekylær orientering; mens temperaturen på bunden af ​​varme flasker er meget højere.

2.5 Miljø

PET-flaskeblæsestøbning er generelt bedre ved stuetemperatur og lav luftfugtighed

Andre krav

Trykflasker skal opfylde kravene til både stresstest og trykmodstandstest. Stresstest er en iboende kvalitetskontrol for at forhindre, at bunden af ​​PET-flasker revner og lækker på grund af nedbrydning af molekylkæden under kontakt med smøremiddel (alkalisk) ved påfyldning af drikkevarer; trykmodstandstest er en kvalitetskontrol for at forhindre, at flasken sprænger efter påfyldning med en bestemt trykgas. For at opfylde disse to behov bør tykkelsen af ​​midtpunktet kontrolleres inden for et bestemt område, og den generelle situation er, at et tyndt midtpunkt giver bedre stresstest, og trykmodstanden er dårligere; et tykt midtpunkt giver bedre trykmodstand, og stresstesten er dårligere. Resultaterne af stresstesten har naturligvis også meget at gøre med ophobningen af ​​materiale i overgangsområdet omkring midtpunktet, som bør justeres i henhold til den faktiske erfaring.

Afsluttende bemærkninger

PET-flaskeblæsestøbningsprocessen justeres til det tilsvarende materiale. Hvis materialet ikke er godt, er kravene til processen meget krævende, selv i en sådan grad, at det er vanskeligt at blæsestøbe en kvalificeret flaske.