alle kategorier

Jwell Machinery PVC konisk dobbeltskrue varmskæringsgranuleringslinje

Forfatter: JWELL-KEVI ZHOU 2025-08-01 7 min læses

Leder an i opgraderingen af ​​plastgranulering med teknologi

I takt med at den globale plastforarbejdningsindustri stræber efter høj effektivitet og miljøbeskyttelse, PVC konisk dobbeltskrueekstruder Varmskåret granuleringsprocessen er blevet et ideelt valg til forarbejdning af PVC-råmaterialer på grund af dens ensartede granulering, effektive produktion og lave energiforbrug. Ved hjælp af procesinnovation kombinerer JWELLs PVC-twin-snekkeekstruder varmskåret granuleringsproduktionslinje den kraftfulde blanding af den koniske twin-snekkeekstruder med den præcise kontrol af varmskåret granulering, hvilket opnår kontinuerlig produktion af PVC-granulat af høj kvalitet og mere fleksibel online justering af granuleringsparametre, hvilket reducerer produktionsstagnation og ressourcetab forårsaget af produktindeksjusteringer.

billede-1

Højeffektivt ekstruderingssystem

billede-2

Den koniske dobbeltskrueekstruder 92/188 er udstyret med et specielt skruedesign for at sikre, at PVC-pulveret er fuldt blødgjort og blandet, og ekstruderingen er stabil og effektiv.

Tønden anvender varme- og luftkølings-oliekølende temperaturkontrol i støbt aluminium. Temperaturkontrolnøjagtigheden er ±1 ℃, hvilket sikrer granulernes formningskvalitet.

Ekstruderingskapacitet: 800-900 kg/t (SJZ92/188)

Præcisions varmskæringsproces

billede-3

Bedre partikelkvalitet, tilpasset PVC's egenskaber

Højere produktionseffektivitet, der matcher den høje kapacitet af den koniske dobbeltekstruder, er egnet til kontinuerlig produktion i stor skala. Varmskæring af matricens overflade gennem "multikanals simultan skæring", og skærehastigheden kan øges synkront med ekstruderingsvolumenet (værktøjshastigheden kan nå 1000-3000 o/min).

I stand til at realisere kontinuerlig "ekstrudering - skæring - køling", hvilket øger produktionskapaciteten med mere end 30%

Varmskæringen på matricens overflade udføres direkte i smeltet tilstand, og afkøling behøver kun at ske på partiklerne (i stedet for hele strimlen), hvilket reducerer energiforbruget med ca. 20%-30%, og der genereres intet spild ved strimmeltrækning. Dette reducerer effektivt materialespild og energiforbrug.

Realtidskobling mellem skære- og ekstruderingshastighed, stærkere processtabilitet, bekvem installation og reduceret driftsvanskelighed.

Tre-trins højeffektiv lufttilførsel

Det tretrins lufttransportsystem er tilpasset PVC-partiklernes egenskaber. Det er et nøglesystem til partikeltransport i PVC-kegle-dobbelt varmskåret granuleringsproduktionslinje. Det forbinder alle granuleringsled gennem "tretrins gradueret vindtransport"-metoden.
Hurtig eksport og indledende afkøling kan effektivt undgå partikelbrud

Sekundærlufttilførsel: Halvtørre partikler sendes til den vibrerende fjedersigte med medium hastighed for at sikre ensartet tilførsel.

Tretrins lufttransport: Brug en stabil vindhastighed til at transportere de afkølede og tørrede færdige partikler til opbevaringsbeholderen for at reducere støv og brud.

Fjedervibrerende skærm

billede-4

Fjedervibrationssigten har en fremragende stødabsorberende effekt og mere stabil drift. Sammenlignet med den stift forbundne vibrationssigte kræver den fjedervibrerende sigte ikke kompliceret fundamentforstærkning og er mere fleksibel at installere. Den er især velegnet til scener med flere udstyrskoblinger i værkstedet (f.eks. tilslutning til lufttransportsystemet i PVC-granuleringsproduktionslinjen).

Flerlagssigtedesign, høj sigtepræcision. Velegnet til en række forskellige materialetilstande, uanset om det er tørre eller våde partikler, en blanding af pulver og partikler eller materialer, der indeholder en lille mængde urenheder.

Enkel struktur, lave vedligeholdelsesomkostninger, lavt energiforbrug og lav driftsstøj.

Tilføj køleventilatorer, screening er hurtigere, ingen tilstopning af netværket, udstyret er holdbart, og præcisionen er høj - screening af materiale ved høj temperatur, lille investering for stort afkast!

Vælg JWELL, vælg ekspertise

brugernavn
JWELL-KEVI ZHOU

Med næsten 20 års erfaring i branchen for intelligent ekstruderingsudstyr har han haft nøgleroller hos Jwell Machinery, herunder som administrerende direktør og roterende bestyrelsesformand. Siden 2024 har han ledet flere datterselskaber, hvor han har drevet forretningsudvidelse og industrielle opgraderinger, samtidig med at han har stået i spidsen for innovation inden for intelligent produktion og global vækst.

Del

Mere om dette

Hotte kategorier

Fold
WhatsApp
TOP
Forespørgsel kurv
'); } } },'json'); }