Detaljeret brug af gevindelementet i en parallel dobbeltskruet plastekstruder

Karakteristika for parallel plastik dobbeltskrueekstruder:
1. Høj hastighed og tæt relativ bevægelseshastighed i forskellige positioner af indgrebsområdet (de to skruer overlapper hinanden i tværsnitsdiagrammet), så der kan genereres stærk og ensartet forskydning;
2. Geometrien dikterer, at de langsgående løbere skal være åbne for at muliggøre udveksling af materiale mellem de to skruer. Under udvekslingen bevæger det materiale, der oprindeligt var i bunden af ​​den ene skruerille, sig til toppen af ​​den anden skruerille. Åbningen af ​​de langsgående kanaler muliggør også åbning af de tværgående kanaler for udveksling af materiale mellem tilstødende slidser i den samme snekke. Dette giver plasten i den medroterende dobbeltsnekkeekstruder en bedre fordeling og blandingsevne.
Hvis der er en passage til materiale fra begyndelsen afplastskrueekstrudertil enden af ​​skruen, hvor materiale kan flyde fra den ene skrue til den anden (dvs. der er strømning langs skruens slids), kaldes dette en langsgående åbning, ellers kaldes det en langsgående lukning. I indgrebszonen mellem to skruer, hvis der er en passage på tværs af skruen, dvs. materiale kan flyde fra en anden slids i den samme skrue, eller materiale fra en slids i den ene skrue kan flyde til to tilstødende slidser i den anden skrue, kaldes det en tværgående åbning, ellers kaldes det en tværgående lukning.
Transportelementerne er åbne lodret og lukkede vandret; indgrebsblokkene er åbne lodret og vandret.

1. Transmissionselementer

Der er tre hovedpunkter i transportelementet: transportretning, stigning og antal gevindhoveder.
1) Leveringsretning
Fremadrettet levering: Materialet bevæger sig mod enhedens ende
Omvendt levering: Materialet bevæger sig væk fra enhedens udløbsende.
2) Banen
Afstand: roter en cyklisk aksial længde af bladet
Stigning kan bestemme materialet, eller den kan styre fyldningsgraden hurtigt eller langsomt. Det omvendte transportelement kan bruges som et "begrænsende" elementmateriale i skruen.
▲ Stor deling (mellem 1.5 og 2 gange diameteren) funktioner: maksimal kapacitet; hurtigste transmissionshastighed; laveste fyldning; til tilførsel og udsugning.
▲ Karakteristika for mellemhøjde (1 x diameter): mellem kapacitet; mellem transmissionshastighed; øget fyldning ved nedstrøms store pitch-elementer.
▲ Lille stigning (0.25 til 0.75 x diameter): minimal kapacitet; langsomste transmission; øget fyldning ved det nedstrøms mellemhøjdeelement; maksimal fyldning uden tryk bagved; varmeudbredelse og pumpekapacitet.
3) Antal gevindhoveder

▲ Funktioner ved enkelthovedelement: bredt blad kan minimere materialelækage; mindre kapacitet end dobbelthovedskruer; maksimal udsugningseffektivitet.
▲ Funktioner ved to elementer: standarddele af samme dobbeltskruetransportelement; mindre forskydningskraft end tre elementer; til faststoftilførsel, smeltetransmission, udstødning og smeltepumpning.
▲ Trehovedelementets egenskaber: maksimal forskydningskraft; lav kanaldybde; til smeltning og spredt blanding.
4). Omvendt element
Funktioner: 100% fyldning foran; til smeltetætning (vakuum), stor forskydningskrafttilførsel.
5). SK-elementet
Funktioner: øger kapaciteten; øger transmissionskapaciteten; bruges primært til fodring (ikke selvrensende)

2. Gnaverblok

★ Distributionsblanding og dispersionsblanding
▲ Fordelingsblanding
Distributionsblanding er den proces, der gør materialet ensartet og ikke ændrer materialets størrelse, men kun den relative position.
Distributionsblanding gør smeltesegmentering og rekombination og gør den rumlige fordeling af hver komponent ensartet. Dette opnås hovedsageligt ved forskydningsstrømning under spændinger såsom separation, strækning (genereret skiftevis mellem kompression og ekspansion), forvrængning og reorientering af væskeaktivitet.
▲ Diskret blanding

Den dispergerede blanding nedbryder elementerne til partikler eller bringer de to inkompatible komponenter til det ønskede område, hvilket primært opnås ved hjælp af forskydningstryk og strækspænding. For at opnå den såkaldte "gode" knusningsblanding arbejder både knusning og fordelingsblanding sammen.
Indgrebsstykkerne er arrangeret glat eller bagud i bestemte vinkler (30° eller 45° eller 60° eller 90°). I de to hoveder var antallet af masker til at forskyde maskerne med 180°, KB 30° = 7, KB 45° = 5 og KB 60° = 4.
Transportretningen for indgrebsblokken kan opdeles i fremadgående, bagudgående og neutral. Med den samme vinkel på netblokken kan nettykkelsen have forskellige effekter, sammenlignet med figuren nedenfor:

▲ KB 30° indgrebsblok
Mellemrummet mellem netpladerne kan tillade en vis blanding; mellemrummet mellem kanalerne er lille; fremad = lille blanding; bagud = højt tryk
▲ KB 45° indgrebsblok
Større blandekapacitet end 30° mesh; mindre end 30° mesh; fremad = moderat blandingsstyrke; bagud = mellemstort til højt tryk
▲ KB 60° indgrebsblok
Stærkere blandeevne end 45°; mindre leveringsevne end 45°; fremad = moderat blanding; bagud = moderat til lavt tryk
▲ KB 90° indgrebsblok
Ingen overførselskapacitet; 100% fyldning (lavt tryk); stærk blanding