Almindelige problemer og løsninger i produktionsprocessen af ​​PVC-skumplader #PVC-skumpladeekstrudering

Almindelige problemer og løsninger i produktionsprocessen PVC-skumplader#PVC-skumpladeekstrudering

1. Smøremiddelbalance

1. Utilstrækkelig ekstern slip. Temperaturen i ekstruderens zone 5 er vanskelig at kontrollere og opvarmes let, hvilket resulterer i en høj temperatur i den konvergerende kerne. Problemer som store bobler, bobler og gulning i midten af ​​pladen. Pladens overflade er heller ikke glat. Overdreven ekstern slip. Udfældningen vil blive alvorlig, hvilket vil manifestere sig i strukturen i formen og udfældningen på pladens overflade. Det vil også vise sig som individuelle fænomener, der bevæger sig uregelmæssigt frem og tilbage på pladens overflade.
2. Utilstrækkelig indvendig slip betyder, at det er vanskeligt at kontrollere pladens tykkelse, hvilket manifesterer sig ved, at pladen er tyk i midten og tynd på begge sider; for meget indvendig slip er tilbøjelig til høje temperaturer i den konvergerende kerne.

2. Bestyrelsesaspektet

1. Pladeoverfladen bliver gul: ekstruderingstemperaturen er for høj, eller stabilisatorens stabilitet er utilstrækkelig. Løsningen er at sænke forarbejdningstemperaturen. Hvis der ikke er nogen forbedring, kan du justere formlen og øge mængden af ​​stabilisator og smøremiddel i overensstemmelse hermed. Du kan ændre det en efter en, hvilket er nemt. Find problemet hurtigt og løs det så hurtigt som muligt.
2. Gulning i midten af ​​pladen: Hovedårsagen er relateret til den høje temperatur i tøndeområdet og formtemperaturen, samt mængden af ​​smøremiddel, som også er relateret til det hvide skummiddel. Processen udføres ved at justere procestemperaturen eller justere tilsætningsforholdet af hvidt skum.
3. Bøjning af plade: Hovedårsagen er ujævn materialestrøm eller utilstrækkelig køling. Faktorer, der forårsager ujævn materialestrøm, omfatter generelt store trækudsving eller ujævn intern og ekstern smøring i formlen. Maskinfaktorer er lette at eliminere. Formeljustering kræver generelt ekstern smøring så meget som muligt. Justering af den interne smøring under forudsætning af mindre olie vil have en god effekt og sikre ensartet køling. Under produktionsprocessen styres vandtemperaturen i matricen generelt til 30-40°C, og vandtemperaturen i indstillingsbordet styres generelt til 15-20°C, hvilket er det optimale område.
4. Ujævn pladetykkelse: Ujævn materialeafgivelse. Du kan justere højden på matricens læbe. Hvis strømningshastigheden er for høj, kan du justere strømningsblokeringsstangen og formlen. Generelt, hvis der er mere intern smøring, vil midten være tykkere, og hvis der er mere ekstern smøring, vil materialet flyde hurtigere på begge sider.
5. Ændringer i pladetykkelse, tekstur osv., der sandsynligvis vil forekomme under vagtskift: Hovedårsagen er, at de blandede råmaterialer svinger. Efter blanding i det foregående vagtskift vil der være et langt interval mellem blanding efter det næste vagtskift, og den varme blandebeholder vil være godt afkølet. Den første beholder med blanding er forplastificeret godt, hvilket er forskelligt fra den foregående blanding. Når andre forhold forbliver uændrede, er det let at forårsage udsving. Dette kan løses ved at justere trækkraften og forarbejdningstemperaturen eller ved at standardisere blandingsoverdragelsen.

3. Skummende tværsnitsceller

1. Årsagerne til forekomsten af ​​celler eller boblelagdeling i tværsnittet kan tilskrives ét punkt, nemlig utilstrækkelig smeltestyrke. Årsagerne til utilstrækkelig smeltestyrke er: for det første, for meget skummiddel eller utilstrækkelig skumregulator eller et ukoordineret forhold mellem de to, eller problemer med kvaliteten af ​​skumregulatoren. For det andet, dårlig blødgøring, lav procestemperatur eller for meget smøring.
2. Der er to faktorer, der forårsager skumdannelse eller opskumning i tværsnittet af den skumbelagte plastplade: den ene er, at den lokale styrke af selve smelten er for lav, og skumningen dannes udefra og indad; den anden er, at trykket omkring smelten er for lille, og skumningen forekommer lokalt. Cellerne udvider sig, deres styrke svækkes, og der dannes ødelagte celler indefra og ud. I produktionspraksis er der ingen åbenlys forskel mellem de to effekter, og de kan eksistere samtidig. De fleste af de ødelagte huller skyldes faldet i smeltestyrken efter den ujævne udvidelse af lokale celler.